濕法脫硫占到現(xiàn)已有投產(chǎn)的煙氣脫硫裝置的84%。濕法脫硫后的煙氣含濕量較高（13-15%），煙溫較低（50-55℃），脫硫后的煙氣進入環(huán)境空氣中時，煙氣中水蒸氣處于過飽和狀態(tài)后，部分水蒸氣冷凝結(jié)霧，從而出現(xiàn)“白煙”現(xiàn)象。

　　發(fā)達國家要求煙囪排煙溫度高于80℃，所以看不到“白煙”。我國對煙囪排煙溫度沒有要求，因此出現(xiàn)“白煙”的現(xiàn)象很普遍，容易煙霧繚繞，影響出行和空氣質(zhì)量。目前消除濕法脫硫“白煙”工藝類型有：

　　1、冷凝換熱法

　　是將脫硫白煙氣經(jīng)脫水、過濾、除濕后，溫度從55℃降到25℃，冷凝水經(jīng)三級沉淀處理后用于高爐水沖渣，降溫脫濕后的煙氣進入原煙囪排放。

　　該技術(shù)主要用于脫濕鼓風(fēng)，而燒結(jié)煙氣腐蝕性大、含粉塵及雜質(zhì)，移植到燒結(jié)煙氣中技術(shù)不成熟，核心設(shè)備易腐蝕和堵塞而失去換熱作用。

　　2、自煙換熱法

　　是利用脫硫前燒結(jié)干煙氣的溫度，加熱脫硫后的濕煙氣達到80℃以上。

　　該技術(shù)不需要熱能消耗。缺點：普遍應(yīng)用于電力行業(yè)，設(shè)備維護難度大，換熱器易堵塞、損壞。燒結(jié)煙氣腐蝕性更大于發(fā)電的煙氣，同樣存在設(shè)備維護的難度。

　　3、加高煙囪+煙囪內(nèi)設(shè)導(dǎo)流裝置

　　該技術(shù)投資省。實施后可能有些好的視覺效果，但“白煙”不能完全消除。應(yīng)用在鋼鐵廠。

　　4、電除霧器

　　該技術(shù)主要用于深度脫塵。除霧效果不理想。設(shè)備投資大、電耗高。設(shè)備腐蝕漏電。

　　5、低能耗混合干燥法

　　采用擋板+旋風(fēng)+絲網(wǎng)三級復(fù)合脫水器及彎管脫水對煙氣進行減速、降溫、冷凝，煙氣與帶冷機熱煙氣充分混合后，達到降低混合氣飽和水氣量，最后排放。

　　該技術(shù)利用外部廢熱源加溫，不影響系統(tǒng)的運行，并且運行成本低。系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備簡單，易于維護。從技術(shù)上和經(jīng)濟上較其他方案簡單易行，可操作性。