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PX最大量的下游產(chǎn)品是纖維。中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平介紹，在紡織工業(yè)中，化纖占其纖維加工總量的80%；在化纖中，有80%是由PTA制成的滌綸，PTA以PX為原料——這樣算來(lái)，PX對(duì)紡織原料的影響度就超過(guò)60%。
不可替代，
中國(guó)技術(shù)水平世界第三
PX最大的用途在紡織業(yè)，端小平說(shuō)，目前，化纖可以替代全部傳統(tǒng)天然纖維，只不過(guò)因?yàn)橄M(fèi)的觀念和習(xí)慣，看大家愿不愿意選擇——任何棉紡或者絲綢、毛紡、麻紡產(chǎn)品，都能在化纖中找到替代品，但卻沒(méi)有天然纖維可以全面取代滌綸，化纖在服裝、家紡等領(lǐng)域的地位超過(guò)半壁江山。此外，因?yàn)樗哂懈邚?qiáng)度、阻燃、抗疲勞等特殊性能，在建筑材料、土工布、醫(yī)療衛(wèi)生材料等被稱(chēng)為“產(chǎn)業(yè)用紡織品”的行業(yè)也大有用武之地。
端小平表示，不管是體量還是性能，PX都無(wú)可替代。
有人認(rèn)為PX是落后技術(shù)。曹湘洪說(shuō)，這是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，PX技術(shù)本身是先進(jìn)的，中國(guó)在這一領(lǐng)域的技術(shù)水平也是先進(jìn)的：目前是世界第三，第一名是美國(guó)，第二名是法國(guó)。
據(jù)曹湘洪介紹，經(jīng)過(guò)20多年的漫長(zhǎng)攻關(guān)，我國(guó)不久前終于解決了PX技術(shù)的一個(gè)難題：PX有三個(gè)異構(gòu)體，需要制造一個(gè)顆粒非常小的球?qū)⑷齻�(gè)異構(gòu)體分開(kāi)，技術(shù)難度非常大，突破之后就掌握了全套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。目前已在海南建成的60萬(wàn)噸PX裝置是中國(guó)自主技術(shù)建成的第一個(gè)項(xiàng)目，技術(shù)指標(biāo)高于國(guó)際水平。
不要PX行不行？
過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口將威脅產(chǎn)業(yè)安全，進(jìn)口量要控制在30%以內(nèi)
近年來(lái)，全國(guó)多地屢次發(fā)生PX項(xiàng)目因抗議而擱淺的事件，除了投資方窩心，更著急的還有下游用戶。
如果沒(méi)有PX會(huì)怎樣？PX只靠進(jìn)口行不行？
PX最大量的下游產(chǎn)品是纖維。中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平告訴《中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊》記者，在紡織工業(yè)中，化纖占其纖維加工總量的80%；在化纖中，有80%是由PTA制成的滌綸，PTA以PX為原料——這樣算來(lái)，PX對(duì)紡織原料的影響度就超過(guò)60%。
如今，我國(guó)鋼鐵、水泥、電解鋁等多個(gè)行業(yè)面臨產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。中國(guó)工程院院士曹湘洪說(shuō)，煉油產(chǎn)能現(xiàn)在也是過(guò)剩，很多下游化工產(chǎn)品產(chǎn)量也過(guò)剩，唯有PX產(chǎn)能不是過(guò)剩，而且短缺，大量依靠進(jìn)口。
曹湘洪介紹，2013年，我國(guó)共消耗PX1646萬(wàn)噸，其中自己生產(chǎn)759萬(wàn)噸，進(jìn)口887萬(wàn)噸，進(jìn)口依存度達(dá)53.9%，逐年升高。
端小平指出，就PX的進(jìn)口依存度看，他掌握的數(shù)字遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)化工行業(yè)給出的這幾個(gè)數(shù)據(jù)，2013年已經(jīng)超過(guò)60%，如果再不上新的項(xiàng)目，2014年的進(jìn)口依存度會(huì)超過(guò)65%，因?yàn)榛w行業(yè)對(duì)PX的用量越來(lái)越大，而國(guó)內(nèi)的PX項(xiàng)目就這么幾家。
