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反擊式破碎機(jī)性能：

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；
2.低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸；
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；
4.高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；
5.硬巖破碎、高效節(jié)能；
6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；
7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；
8.簡化破碎流程；
9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件。  

反擊式破碎機(jī)注意事項(xiàng)　　

在反擊破工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生�！�a.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高。
　　詳細(xì)的排除方法：
1）首先要檢查潤滑脂是否減少；
2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50％；
3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤滑脂；
4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
b.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。
　　詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；

是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
3）斷裂件的更換
c.該機(jī)在出料過程中粒度過大的解決方法：
　　詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；

2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

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 即使對(duì)轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì),但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量,日常的維護(hù)保養(yǎng)還是不可缺少的 通常情況下新型建材分公司采取的方法是設(shè)備維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊和涂層處理.具體操作步驟是首先對(duì)轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊,使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復(fù)原形狀,然后再用碳化鎢耐磨焊條對(duì)補(bǔ)焊部分進(jìn)行涂層處理.碳化鎢焊條耐磨性能較好,但價(jià)格昂貴,考慮到成本故此采用了先補(bǔ)焊后涂層的維修工藝. 

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